สตั๊ดทังสเตนคาร์ไบด์ที่ใช้ในการปรับปรุงการกดลูกกลิ้ง

ข่าวดีก็คือว่าเครื่องรีดขององค์กรบางแห่งได้รับการปรับปรุงโดยใช้แกนทังสเตนคาร์ไบด์ซึ่งได้เพิ่มผลประโยชน์! เนื่องจากเป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตปูนซีเมนต์ เครื่องอัดลูกกลิ้งจึงมีข้อได้เปรียบเหนือโรงสีแนวตั้งและโรงสีลูกกลมแบบดั้งเดิม เมื่อใช้ในการบดอาหารดิบและการบดซีเมนต์ ดังนั้นพื้นผิวตามแนวแกนจึงมีความสำคัญมาก หลังจากการสึกหรอของลูกกลิ้งกดแบบเดิมแล้ว จะได้รับการซ่อมแซมโดยการเชื่อมพื้นผิวด้วยความร้อน ด้วยการสึกหรอของรูปแบบชั้นพื้นผิว พื้นผิวของลูกกลิ้งเจียรจะเรียบเนียนขึ้นและเรียบเนียนขึ้น และเอฟเฟกต์การบรรทุกของวัสดุจะลดลงอย่างมาก ประสิทธิภาพการบดจะค่อยๆลดลง โดยปกติจะต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมหลังจากใช้งานไปหนึ่งปีครึ่ง เนื่องจากมีความเครียดจากการเชื่อม โดยปกติแล้วปลอกลูกกลิ้งใหม่จะสามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อม 3-5 ครั้งก่อนที่จะต้องถูกทิ้ง และมีคุณภาพในการเชื่อมที่ไซต์งาน ความเสี่ยงของการแตกร้าวและล้มของบล็อกบนพื้นผิวม้วนที่เกิดจากคุณภาพไม่ดี

ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น และใช้สตั๊ดโรลเลอร์ที่ฝังด้วยสตั๊ดทังสเตนคาร์ไบด์ ในระหว่างกระบวนการบดแร่ เครื่องกดแบบลูกกลิ้งจะฝังวัสดุไว้ระหว่างฟันของสตั๊ด ซึ่งจะสร้างชั้นป้องกันโดยอัตโนมัติ ซึ่งจะไม่สร้างความเสียหายให้กับวัสดุฐานของปลอกลูกกลิ้ง ดังนั้นอายุการใช้งานของพื้นผิวลูกกลิ้งจึงสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก หลักการของการอัดขึ้นรูปลูกกลิ้งสตั๊ดคือการใช้สตั๊ดคาร์ไบด์ซีเมนต์คาร์ไบด์แข็งเป็น"ฟัน"กัดวัสดุให้แน่น และวัสดุจะสร้างแผ่นหนาระหว่างกระดุมเหล่านี้เพื่อปกป้องวัสดุฐานของปลอกลูกกลิ้ง มันไม่สึกหรอ จึงสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวม้วนทั้งหมดได้อย่างมาก สามารถแก้ปัญหาการเปลี่ยนและบำรุงรักษาวิธีการดั้งเดิมข้างต้นบ่อยครั้ง ภายใต้ปริมาณงานเดียวกัน ไม่จำเป็นต้องหยุดการผลิตและอัพเกรดอุปกรณ์ ซึ่งสามารถสร้างผลประโยชน์ได้มากขึ้น